Лазерная резка

Лазерная резка применяется в различных сферах производства и является одной из самых современных и передовых технологий в сфере металлообработки. Высокая эффективность и отсутствие потребности в последующей обработке изделия - ключевые преимущества данного процесса. Изделия, созданные при помощи лазерного раскроя, отличаются прекрасным качеством контура и идеальной поверхностью реза. 

Технология лазерной резки основана на действии лазерного луча, сконцентрированного на поверхности металла. Благодаря этому можно производить обработку не всего объема, а лишь определенного участка материала. При этом нагревается только конкретный участок, а остальная часть сохраняет структуру и свойства неизменными, снижая риск коробления деталей. 

ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА. ИСТОРИЯ, ПРИМЕНЕНИЕ. УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ.

В этом заключаются технологические и экономические преимущества данного метода. Кроме того, за счет высокой плотности подводимой энергии, нагрев и охлаждение материала происходят очень быстро при кратковременном воздействии. Это дает возможность уникальным образом изменить свойства и структуру обрабатываемой поверхности.

Успешное применение лазерного кроя металлических листов для изготовления металлоконструкций по заданным параметрам также обусловлено избирательным термическим воздействием на листовой металлопрокат. Поскольку обрабатываемый материал не подвергается никаким механическим воздействиям, риски порчи существенно снижаются.

В производственной компании "Русская Броня" лазерная резка осуществляется на комплексе по лазерному раскрою металла азотом  "Salvagnini L3" (Италия). 

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ О ЛАЗЕРНОМ КОМПЛЕКСЕ SALVAGNINI L3

 

 


Преимущества лазерной резки:

  • - качественный конечный результат;
  • - высокоскоростная обработка;
  • - получение точных по размеру резов (с максимальной погрешностью плюс 0,05 мм);
  • - по краям рез может быть слегка шероховатым (rz20);
  • - прямая линия реза;
  • - точные и качественные углы;
  • - мельчайшие отверстия;
  • - на резе тонкого листового металлопроката отсутствуют окалины;
  • - минимум термического воздействия;
  • - неконтактная резка заготовок;
  • - высокопроизводительное оборудование;
  • - исключено всякое механическое воздействие;
  • - экономный крой листа.

Лазерная резка металлопроката:

ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА БРОНЕВОЙ СТАЛИ до 25 мм.;

- ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА ЧЕРНОЙ СТАЛИ до 25 мм.;

 ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА УГЛЕВОДОРОДНОЙ СТАЛИ до 25 мм.;                                                                                                    

Черная и оцинкованная сталь подвергаются обработке лазерным лучом в кислородной среде, что обеспечивает получение высококачественного торцевого реза.

ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ до 20 мм.;

В процессе обработки нержавеющего стального металлопроката образуются шлаки и засоры в местах разрезания, поскольку он богат элементами, позволяющие ему плавиться. Поэтому для качественной резки с исключением горения используется азотная среда.

ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА АЛЮМИНИЯ до 16 мм.;

Для лазерной обработки алюминия из-за его повышенной теплопроводности применяется воздействие максимально мощным лазерным излучением. Торцевой рез алюминиевого листа получается пористым, при этом нижняя кромка имеет еле ощутимый грат. Окалинам и наплывам не позволяют образовываться промышленные волоконные лазеры.

ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА ОЦИНКОВАНОЙ СТАЛИ до 5 мм.;

ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА ТИТАНА до 5 мм.;

Обработка титановых листов проходит под воздействием газа либо инертного газа, исключающего возможность возгорания.

ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА ЛАТУНИ до 5 мм.;

Тонкие латунные листы подвергаются лазерному излучению в импульсном режиме, для листов большей толщины применяется микроплазменный режим. Торцевой рез получается пористым шероховатым, а удаление грата внизу реза не вызывает никаких трудностей.

ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА МЕДИ до 5 мм.;

В силу особенностей своей структуры, медь плохо поглощает лазерный луч и обладает отличной теплопроводимостью. Поэтому обеспечить стабильный процесс лазерной резки позволяет использование невысокого скоростного режима.

Максимальная рабочая зона: 1500 мм. на 3000 мм.


Применение технологии лазерной резки металла гарантирует получение готовой продукции в кратчайшее время при минимальных затратах финансовых и производственных ресурсов. Для конструкторов и дизайнеров открывается безграничное поле возможностей по созданию изделий сложной формы с оригинальным дизайном.

Металлообработка с применением лазера имеет возможность создания мельчайших разрезов и микроотверстий, что гарантирует максимально быстрое изготовление любых самых мелких деталей. Для данной технологии характерна высокая скорость процессов, максимальная размерная точность, простота управления лазерным лучом и легкое осуществление самых сложных процессов.

Если вам необходима качественная резка металла, то данная технология будет наиболее оптимальной.

При расчете стоимости лазерной резки учитывается объем заказа и время его исполнения. 


Получить интересующую вас информацию по услуге лазерная резка металла, а также заказать просчет стоимости заказа вы можете у сотрудников нашей компании по телефонам: + 7 (4832) 72-61-08, + 7 (4832) 41-54-75

Наши сотрудники готовы ответить на любой ваш вопрос, касающийся данной услуги. 

Ознакомиться с ценами на данную услугу вы можете в разделе ПРАЙС-ЛИСТ

Ознакомиться с образцами лазерной резки  Вы можете в разделе ФОТОГАЛЕРЕЯ.

Также вы можете отправить нам свою заявку, приложив схему чертежа изделия, которое вы хотите получить.

РАЗДЕЛЫ