Оборудование для лазерной резки

                                                       Комплекс по лазерному раскрою металла азотом  "Salvagnini L3" (Италия).

                                                                                       Новые идеи SALVAGNINI

Станки системы SALVAGNINI отличает детальная продуманность конструкции для обеспечения высочайшей надежности, использование передовых технологий в системах для снижения текущих эксплуатационных затрат и комплексный подход к реализации проектов, направленный на максимальное удовлетворение широчайших запросов производства за разумные средства.

Длина волны излучения, в десять раз меньшая чем у газовых СО2 лазеров, позволяет резать такие материалы как медь и латунь. Фокусирующая головка собственной разработки является универсальной: одна оптическая система обеспечивает превосходное качество реза для большого диапазона толщин и материалов, смена линзы при техобслуживании не требует демонтажа головки.


Преимущества волоконных лазеров достаточно широко известны. Важным конкурентным преимуществом лазерного станка компании SALVAGNINI является законченность предлагаемых решений:

- устанавливаемый на головке датчик позволяет контролировать состояние линзы и предотвращать ее температурное разрушение;

- датчик оптического центрирования позволяет станку за секунды определить фактическое положение листа на столе и точно скорректировать исполняемую программу обработки, что особенно важно при наличии на обрабатываемом материале уже выполненных пробивок, глубоких вытяжек.

На точность не влияют ни царапины, ни цветные метки, ни тип материала. Возможна обработка листов, покрытых защитной пленкой (например, полированная нержавеющая сталь или алюминий), в два прохода – при первом проходе лазер вскрывает пленку (пониженная мощность излучения), при втором – режет металл.

        

Отдельная гордость – это ЧПУ станка и программное обеспечение.

Интерфейс управления машиной организован для быстрой работы и понятен даже начинающему оператору. Станок сам напомнит о необходимости проведения того или иного вида проверки или обслуживания или обслуживания в зависимости от количества часов эксплуатации. Встроенные функции диагностики и контроля определяют проблемы в случае их возникновения и однозначно показывают на экране панели управления проблемное место и описание ошибки. Программы для подготовки раскроя обеспечивают технолога готовым рабочим местом.

Исходными данными являются чертежи в специализированных чертежных форматах, которые импортируются в программу подготовки раскроя или создаются непосредственно в ней,  и информация о типе, толщине и размерах материала. Генерируемая программа исполнения передается на станок и не требует дальнейшей отладки, равно как и переналадки оборудования при смене материала.

На выходе всегда получаются детали отменного качества и точности. При необходимости технолог или оператор всегда могут самостоятельно назначить параметры или изменить их даже в ходе процесса резки. 

Ознакомиться с примерами работ вы можете ЗДЕСЬ.


Эксклюзивные решения, обеспечивающие максимум эффективности

Система замены поддонов (CPS) позволяет вести работу без участия оператора, т.к. на этапе замены поддонов стол с обработанным листом всегда проходит под столом с новым листом, исключая опасность падения вырезанных деталей или отходов на новый лист. Такое решение является уникальным среди представленных на рынке; оно также упрощает  конфигурацию системы и делает ее высокоэффективной.

Благодаря характерной для оптоволокна длине волны, система L3 позволяет:

  • - эффективно выполнять резку материалов с высокой отражаемостью, таких как алюминиевые сплавы высокой чистоты, медь и латунь, с трудом поддающиеся обработке на традиционных системах, в которых применяется CO2;

  • - обеспечивать высокую скорость при отличном качестве резки таких материалов, как оцинкованная и гальванизированная сталь.

Скорость резки

Характеристики источника волоконного лазера и оптической цепи разработки Salvagnini с использованием волокна для передачи луча и фокусирующей головки создают мощный лазерный луч повышенной плотности, позволяющий добиваться высочайшей скорости резки (свыше 60 м/мин) листов средней и малой толщины при одновременном обеспечении высокого качества резки листов большой толщины.

Технические данные L3 (MM).

Машинные данные машина

L3-30

L3-40

L3-4020

Рабочий диапазон

 

 

 

Рабочий диапазон X Y (mm)

3048x1524

4064x1524

4064x2032

Ход по оси Z (mm)

100

100

100

Технические характеристики

 

 

 

Максимальная скорость позиционирования (м/мин)

 

120

 

Точность1 (mm):

 

 

 

погрешность pa

 

0.08

 

средняя дисперсия ps

 

0.03

 

Вспомогательный газ

 

азот, кислород, сжатый воздух

 

Волоконный лазерный источник (Вт)

2000 W

3000 W

4000 W

Диапазон резки (толщина листа)2

 

 

 

Сталь (S185JR,S235JR, raex 250 C LaSer (mm)

0.5-15

0.5-20

0.5-20

Нерж. сталь (АISI 304, X5CrNi18-10 1.4301) (mm)

0.5-10

0.5-12

0.5-15

Алюминий (AI 99.5 EN aW 1050A) (mm)

0.5-8

0.5-10

0.5-15

Медь (Cu-etp CW004A H040 EN1652) (mm)

0.5-5

0.5-8

0.5-8

Обычная латунь (CuZn37 CW508L H055 EN1652) (mm)

0.5-5

0.5-6

0.5-8


РАЗДЕЛЫ